螺旋脫水機是利用推料螺旋和篩網(wǎng)形成的內(nèi)腔，壓縮固體渣在腔內(nèi)的體積，液體在壓縮力的作用下從篩網(wǎng)流出篩網(wǎng)，達到固液分離的效果。

螺旋脫水機的產(chǎn)量和脫水后壓餅的干度是螺旋脫水機的**性能參數(shù)，也是客戶購買螺旋脫水機的價值所在。

螺旋脫水機的**設(shè)計參數(shù)是與物料特性相關(guān)的參數(shù)值，是實現(xiàn)人機配合的關(guān)鍵。

螺旋脫水機處理沙棘果工作原理:

沙棘通過進料斗通過運輸螺旋定量進入脫果篩。由于脫果軸的旋轉(zhuǎn)，脫果軸上的葉片將沙棘顆粒與果梗分離。脫果葉片螺旋安裝在軸上，產(chǎn)生后推力，將莖枝通過篩子的未端排出機外。

螺旋脫水機主要由進料箱、軸承座、錐形螺旋、濾水架、濾水籠、機座、連軸器、電機、減速器、變速箱等部件組成。工藝原理如下:脫水材料需從進料口進入擠壓機。材料被錐形螺旋擠壓脫水后，送至出料口，大部分水分從篩板中濾出。從而達到脫水的目的。脫水后，材料可以直接進入脫水機進行干燥。通過調(diào)節(jié)擠壓機的轉(zhuǎn)速，可以實現(xiàn)材料品種和生產(chǎn)量的不同變化，從而達到脫水性能和生產(chǎn)量的協(xié)調(diào)。調(diào)速電機正常運行后，物料從進料箱中均勻加入。進入機器后，物料在螺旋轉(zhuǎn)葉片的推動下沿軸向前進時，物料的牙距和調(diào)節(jié)擋板的效果產(chǎn)生巨大的擠壓力，使物料在外力作用下機械脫水。物料通過篩網(wǎng)從排水口排出，脫水后從出料箱排出。

螺旋脫水機檢查流程：

螺旋脫水機作為渣固液分離機械設(shè)備，運行時檢查更為重要，可檢查設(shè)備是否能正常運行，如果問題能盡快發(fā)現(xiàn)和處理，降低設(shè)備工作中常見問題的概率。

一般來說，螺旋脫水機的檢查過程是從開關(guān)電源、氣流開關(guān)到螺旋軸、輸送帶等級別。車載逆變器前，檢查電源電路是否牢固，完好、準(zhǔn)確后通電，打開氣動閥電源開關(guān)為主控箱提供氣體。然后檢查每個氣動部件，檢查是否有漏氣、堵塞等不良情況。檢查輸送帶位置是否合適，打開用于清潔輸送帶的離心泵，檢查各管道是否有滲水，流量是否正常。

通常，螺旋脫水機應(yīng)清潔外殼污漬，但應(yīng)防止電機、開關(guān)電源箱等連接電源電路接觸水。設(shè)備運行時，隨著振動，檢查各連接位置的螺釘是否松動，焊接處是否有間隙。